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Epoxy, charges et tissus de verre
J'utilise le système époxy Sicomin pour le bois : résine SR 5550 et durcisseur SD 550x. Il faut ajouter le durcisseur à la résine (ou "base") et bien les mélanger avant l'emploi. Le mélange est toujours de 1 volume de durcisseur pour 3 volumes de résine (ou 29 g de durcisseur pour 100 g de résine.) La résine est incolore et les durcisseurs sont incolores ou très légèrement jaunes. Je n'ai jamais eu de problème de "blush" (pellicule cireuse après polymérisation) avec ces produits.

Pour commander : téléphonez-moi, passez moi un mail, ou écrivez-moi : voici mes coordonnées. Ajoutez le "forfait livraison" à toute commande. Paiement d'avance par chèque ou virement.

Nouveau : je peux maintenant vous fournir des feuilles de contreplaqué marine. Les feuilles sont emballées comme nos kits et livrées chez vous, soit en entier, soit coupées en deux dans la longueur ou la largeur (el les coupant, on économise un peu sur le prix du transport et surtout sur les risques de casse lors des manutentions).
Demandez-moi un devis !
Sicomin SR5550-SD550x, système pour le bois
Dosage : 1 volume de durcisseur pour 3 volumes de résine (en poids : 29 g de durcisseur pour 100 g de résine). Conditionnements Prix Arwen Marine (€ TTC départ)
     
Résine SR 5550 23,140 kg 384.22
Résine SR 5550 5,000 kg 103.66
Résine SR 5550 1,000 kg 30.10
     
Durcisseur SD 550x 6.720 kg 162.22
Durcisseur SD 550x 1.450 kg 64.73
Durcisseur SD 550x 0.290 kg

17.18

     
Diluant d'imprégnation EP 217 1 litre 35.21
Diluant d'imprégnation EP 217 0,5 litre 21.13
 
Charges
 
Woodfill 250 : Charge formulée polyvalente pour joints congés haute densité
et collage du bois. Couleur proche de celle du bois. Densité : 0.250
Woodfill 250
1.600 kg / 5 litres 40.29
Woodfill 250
0.280 kg / 1 litre 19.13
 
Mixfill 10 : Charge formulée pour enduit époxy allégé / finition et faibles épaisseurs.
Poudre grise, facile à poncer. Densité : 0.010
Mixfill 10
0.420 kg / 5 litres 32.61
Mixfill 10
0.120 kg / 1 litre 14.40
 
Colorant "acajou" en poudre. Couleur rouge foncé, permet de teinter le Woodfill ou le Mixfill.
Colorant "acajou" 0.500 kg 26.26
 
Tissu de verre
(voir notre Glossaire pour plus d'explications sur les tissus de verre)
Taffetas 86 g/m2 en 105 cm de large le mètre linéaire 7.52
Sergé 2/2 162 g/m2 en 100 cm de large le mètre linéaire 6.50
Sergé 2/2 202 g/m2 en 120 cm de large le mètre linéaire 10.24

Taffetas 202 g/m2 en 130 cm de large

le mètre linéaire 9.31
 
Vous souhaitez un tissu spécifique (verre, carbone, aramide) : passez moi un mail, je vous ferai un devis.
 
Forfait livraison pour tous les produits de cette page Toutes quantités, France continentale 25.00

SR5550

 

On ne varie jamais le dosage de durcisseur pour activer ou retarder le durcissement, contrairement à d'autres types de résines. En matière d'époxy, plusieurs durcisseurs sont disponibles pour varier le temps de durcissement.
Les durcisseurs pour la résine SR5550 sont les suivants, du plus lent au plus rapide : SD5502, SD5503, SD5504, SD5505 et SD5506.
Voir ci-dessous leurs temps respectifs de "vie en pot" à 20°C et à 25 C°, et de durcissement avant qu'ils soient ponçables.

 

SR5550

Epoxy, charges et tissus de verre

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Toutes les rapidités de durcisseurs (voir ci-dessous) sont disponibles dans les mêmes conditionnements au même prix par capacité.

Les conditionnements de résine et durcisseur non ouverts se conservent au minimum 1 an au-delà de la date limite d'utilisation. J'ai fait des essais avec des produits ayant dépassé cette date de plus de 5 ans avec des résultats tout à fait normaux. Je ne vous encourage pas à thésauriser (5 points de bonus pour un mot rare), mais plutôt à ne pas jeter un produit que vous croiriez inutilisable.

Les durcisseurs "s'éventent" si vous les laissez ouverts : pensez à les refermer systématiquement après chaque usage (alors que la résine est beaucoup moins sensible.)

Stocker à température ambiante, dans des locaux chauffés l'hiver : la résine peut cristalliser s'il fait trop froid, mais les cristaux disparaissent quand on la réchauffe.

Epoxy
Imprégnation du contreplaqué au rouleau (pontage avant du Wherry d'Annapolis).

Epoxy
Saturation du tissu de verre avec la "squeegee" (construction du Jimmy Skiff).

 

Il est impératif de se protéger les mains avec des gants jetables : vous les trouverez, ainsi que la raclette et les rouleaux sur notre page "Consommables".

Télécharger la fiche technique Sicomin SR5550-SD550x
Télécharger la Fiche de Données de Sécurité :
Base SR5550 Durcisseur SD5502 Durcisseur SD5503 Durcisseur SD5504 Durcisseur SD5505 Durcisseur SD5506
Pour plus d'informations sur l'époxy, lisez nos pages Quelques idées de base sur l'époxy ou Utiliser l'époxy.

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Cinq durcisseurs permettent de moduler le temps d'utilisation du mélange : entre 20 minutes pour le plus rapide et 135 minutes pour le plus lent, à 20°C (voir tableau ci-dessous). On peut mélanger plusieurs durcisseurs pour doser encore plus finement le temps d'utilisation, à condition que la quantité totale de durcisseur soit toujours 1 pour 3 en volume (ou 29 pour 100 en poids.) Pour ma part, je n'utilise que le SD 5503 et le SD 5505 pour toutes les opérations de collage, imprégnation, statification, joints-congés, etc... en fonction de la température ambiante, de la durée prévue de la tâche et du besoin de répidité.

Durcisseur Temps utilisable à 20° (pot life) en minutes Temps utilisable à 25° (pot life) en minutes Ponçable à 25° en heures
SD 5502 135 85 12
SD 5503 65 38 8
SD 5504 37 23 6
SD 5505 35 26 5
SD 5506 20 15 2.5

Le "temps utilisable" ou "vie en pot" est le temps que met le mélange pour atteindre l'exothermie sur 100 g de résine mixée. Le temps réel d'utilisation s'arrête donc juste avant ! La polymérisation du système SR/SD se fait à température ambiante (supérieure à 15°). La polymérisation n'est complète qu'au bout de 7 jours à 25°.

Stratification
Collage des membrures de la Yole de Chester à l'époxy additionnée de Woodfill 250.

Pour plus d'informations sur l'époxy, lisez nos pages
Quelques idées de base sur l'époxy et Utiliser l'époxy.

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Epoxy
Dépose d'un joint d'époxy chargée pour le collage des bordés sur le Wherry d'Annapolis
 

Il est impératif de respecter scrupuleusement les proportions de résine et de durcisseur. Je n'utilise pas tellement les pompes-doseuses car elles coûtent fort cher et ne sont finalement pas très durables.

De plus, j'aime bien être sûr des mes dosages et on ne voit pas facilement ce que délivre la pompe. Je dose la résine et le durcisseur avec des seringues jetables (50-60 ml pour la résine et 10 ml ou 20 ml pour le durcisseur.) J'utilise indéfiniment la seringue "résine" que je laisse posée sur ma console époxy avec un chiffon dessous pour absorber les coulures.

Je jette la seringue "durcisseur" quand je n'arrive plus à lire ses graduations, après un bon nombre d'utilisations, car le durcisseur est corrosif. Je la pose aussi sur son petit chiffon à côté de de celui de la résine (non, ce n'est pas de la sénilité précoce !)

Vous trouverez les seringues sur notre page "Consommables".

 

La résine et le durcisseur doivent être bien mélangés en "touillant" pendant une minute de montre au minimum. Si vous souhaitez diluer l'époxy pour réaliser une imprégnation par exemple, n'ajoutez le diluant qu'après cette phase de mélange. Idem pour intégrer une charge comme le Woodfill (voir ci-dessous.)

Pour revenir au diluant, il y a peu de cas où il est intéressant d'en ajouter à votre résine. Souvent, on en met pour de mauvaises raisons (température trop froide) : dans ce cas il vaut mieux essayer de chauffer plutôt que de diluer, avec des résultats dégradés. Voir notre page Diluer ou ne pas diluer...

La chaleur rend la résine plus fluide. J'ai lu dans un article sur un constructeur de Floride qu'il utilisait une technique originale pour réussir une imprégnation optimale des bordés très fins de ses bateaux : il chauffait son atelier au maximum (du genre 40 degrés C) avant de commencer à travailler, l'époxy étant dans l'atelier ainsi que ses bordés.

Il réalisait alors rapidement son dosage, son mélange et l'imprégnation dans la foulée (l'époxy n'est utilisable que quelques minutes à cette température), puis il commençait le refroidissement en aérant en grand, puis en mettant tous ses climatiseurs à fond (c'est l'Amérique !) Le refroidissement rapide du bois imprégné le faisait, selon lui, "aspirer" profondément l'époxy...

Epoxy
Stratification des bordés de fond d'un Sassafras 16

Le Woodfill est une charge en poudre polyvalente et résistante, couleur bois, à utiliser pour les joints-congés et les collages. On peut ajuster sa couleur en ajoutant de la "farine de bois" (à récolter vous-même sur vos filtres d'aspirateurs, c'est un métier !) ou un colorant en poudre "acajou", également disponible chez Sicomin.

Ne pas utiliser la résine en dessous de 15° pour des collages ou des joints-congés, et pas en dessous de 18° pour des imprégnations ou stratifications, car la viscosité des produits sera trop importante et vous aurez du mal à les doser, à les mixer, et à les appliquer

Pour plus d'informations sur l'époxy, lisez nos pages Quelques idées de base sur l'époxy et Utiliser l'époxy.

 
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Toutes nos spécifications sont sujettes à modification sans préavis.
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